Wat is voorspellend onderhoud?
Voorspellend onderhoud plant ingrepen op basis van de werkelijke conditie van een machine, niet op een vaste kalender. Hoe het zich verhoudt tot reactief en preventief onderhoud, wat u nodig heeft om te beginnen en voor welke machines het loont.
updateLaatst bijgewerkt: 16 september 2026
Voorspellend onderhoud is onderhoud op basis van de gemeten toestand van een machine. Sensoren volgen continu trillingen en temperatuur; uit die metingen blijkt wanneer slijtage of schade ontstaat. U grijpt in op het moment dat het nodig is, niet eerder en niet later. Daarmee vervangt u geen onderdelen die nog goed zijn, en staat u ook niet stil door een storing die u had kunnen zien aankomen.
Predictive maintenance is de Engelse term voor hetzelfde, vaak afgekort tot PdM. In de praktijk worden voorspellend onderhoud, predictief onderhoud en predictive maintenance door elkaar gebruikt; ze betekenen hetzelfde. PdM staat tegenover PM, preventive maintenance, waarbij het onderhoudsmoment vooraf vastligt.
De vier soorten onderhoud
Onderhoudsstrategieën worden meestal in vier vormen ingedeeld. Ze sluiten elkaar niet uit: in de meeste fabrieken staan ze naast elkaar, afhankelijk van hoe kritisch een machine is.
| Soort onderhoud | Wanneer ingrijpen | Waarop gebaseerd | Kosten ongeplande stilstand | Inzicht in slijtage |
|---|---|---|---|---|
| Correctief (reactief) | Na de storing | Niets; u wacht af | Hoog | Geen |
| Preventief | Op een vast interval | Draaiuren of kalender | Middel | Beperkt |
| Conditieafhankelijk | Bij een afwijkende meetwaarde | De actuele meting | Middel | Momentopname |
| Voorspellend (predictief) | Voordat de storing ontstaat | Het verloop van de meetdata | Laag | Continu |
Indelingen verschillen per vakgebied; sommige bronnen tellen conditieafhankelijk en voorspellend als één vorm, andere voegen prescriptief onderhoud toe als vijfde.
Het verschil met preventief onderhoud
Preventief onderhoud is de meest gebruikte strategie en werkt goed, tot het moment dat het interval niet meer klopt met de werkelijkheid.
Een vast interval vervangt onderdelen die nog prima zijn. Dat kost materiaal, arbeid en productietijd die u niet had hoeven besteden.
Een machine die zwaarder belast wordt dan aangenomen, valt uit vóór het geplande moment. Het interval geeft dan schijnzekerheid.
Bij voorspellend onderhoud bepaalt de meetdata het moment. Het interval verdwijnt niet, maar wordt gestuurd door wat er werkelijk gebeurt.
Wat heeft u nodig om te beginnen?
Voorspellend onderhoud vraagt om een meetketen: van de machine tot een specialist die de data leest. Vier onderdelen, die u niet allemaal zelf hoeft te bouwen.
Sensoren
Draadloze of bedrade trillingssensoren op de meetpunten van uw machine. Draadloos scheelt kabelwerk in bestaande installaties.
Bekijk de sensorenData-collector
Verzamelt de metingen van de sensoren en stuurt ze door. Dit is de schakel tussen de werkvloer en het platform.
Bekijk de data-collectorsPlatform
De meetdata komt binnen in SuperCare, waar het verloop per meetpunt wordt bewaard en afwijkingen een signaal geven.
Specialist
Iemand die de data leest en vertaalt naar een advies. Zonder die stap levert meten wel grafieken op, maar geen beslissing.
Bekijk de dienstOnderhoud op basis van data
Software maakt het verschil tussen losse metingen en een bruikbaar beeld, maar neemt de beoordeling niet over.
Trend boven momentopname
Eén meting zegt weinig. Pas het verloop over weken laat zien of een waarde stabiel is of oploopt, en hoe snel.
Signaal bij afwijking
Het platform slaat aan wanneer een meetpunt buiten zijn normale patroon komt, zodat niemand continu naar grafieken hoeft te kijken.
Beoordeling door een mens
Een afwijking is nog geen diagnose. Onze specialisten kijken op afstand mee en bepalen wat de meting betekent voor uw machine.
Onderhoudssoftware zoals een CMMS plant en registreert het werk; een conditiebewakingsplatform meet de toestand van de machine. Ze vullen elkaar aan en vervangen elkaar niet.
Wanneer loont het?
Voorspellend onderhoud verdient zich terug op machines waarvan uitval uw proces raakt. Niet elke machine hoeft bewaakt te worden.
Draait het proces stil als deze machine uitvalt? Dan weegt een meetpunt vrijwel altijd op tegen de stilstand die u ermee voorkomt.
Machines op hoogte, in een put of in een zone waar u niet zomaar komt, lenen zich juist voor continue bewaking op afstand.
Pompen, motoren, blowers, compressoren en tandwielkasten geven hun conditie prijs via trillingen. Daar is de meting het meest zeggend.
Hoe wij die metingen uitvoeren en beoordelen, leest u op de pagina over conditiebewaking.